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三軸點膠機廠家

三軸點膠機廠家長期設計和制造三軸點膠機，對這款產品也非常的了解，今天就為您講述一下這方面的知識，希望您在購買這種產品時，能夠起到幫助別用，買到好的產品。

三軸點膠機，即自動點膠機，是可替代人工特定的點膠作業，實現機械自動化生產；操作簡單便利，高速精確；簡單的產品升級方式；方便實用的導圖功能；轉角平滑處理；高強度設備機身，設備機身采用CNC一體加工，有效保證了XYZ的垂直度，提高了設備的加工精度。單機即可操作、安裝最容易，不但安裝便利，操作設定更是簡單。

一、具有的優勢：

三軸點膠機不僅可以替代人工點膠，實現機械自動化生產；具有方便實用的導圖功能；也具有轉角平滑處理；機身采用CNC一體加工，有效保證了XYZ的垂直度，提高了它的點膠精度。

二、可以廣泛應用在以下產品的點膠：

電源適配器、電子玩具、電子元器件點膠封膠、家用電器、電動車控制器、電腦數碼產品、工藝品、移動電話機板、線圈類產品、按鍵類產品、電池盒、喇叭外圈點膠粘接、電池封裝，PCB板封膠，COB、IC、PDA、LCD封膠，IC封裝，IC粘接，機殼粘接，光學器件加工、汽車機械零件涂布等。

三、適用多種膠水點膠：

環氧樹脂膠、硅膠、EMI導電膠、UV膠、快干膠、AB膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等膠水可以使用自動自動點膠機進行點膠作業。

四、常見問題的解決辦法

1、點膠量的大小
根據工作經驗，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5。這樣就可以保證充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短期來決定，實際中應根據生產情況（室溫、膠水的粘性等）選擇泵的旋轉時間。

2、點膠壓力（背壓）
目前所用點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管，采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵（以axxon/Jet 6000為例）。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會出現點膠斷續現象，漏點從而造成缺陷。應根據品質的膠水、工作環境溫度來選擇壓力。環境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需要調低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。

3、針頭大小
在實際工作中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應根據PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針關，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高生產效率。

4、針頭與PCB板間的距離
不同的點膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度（如axxon/Jet 6000）。每次工作開始應做針頭與PCB距離的校準，即Z軸高度校準。

5、膠水溫度
一般環氧樹脂膠水應保存在0--5℃的冰箱中，使用時應提前1/2小時拿出，使膠水與工作溫度相適合。膠水的使用溫度應為23℃--25℃；環境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點變小，出現拉絲現象。環境溫度相差5℃，會造成50%點膠量變化。因而對于環境溫度加以控制。同時環境的溫度也應該給予保證，濕度小膠點易變干，影響粘結力。

6、膠水的粘度
膠的粘度直接影響點膠的質量。粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而可能滲染焊盤。點膠過程中，應對不同粘度的膠水，選取合理的背壓和點膠速度。

7、固化溫度曲線
對于膠水的因化，一般生產廠家已給出溫度曲線。在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度。

8、氣泡
膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會造成許多焊盤沒有膠水；每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣，防止出現空打現象。

三軸點膠機廠家希望每一個客戶都能夠買到稱心如意的產品，并在此承諾，不管您是否選擇在雅弘購買產品，產品發生問題時來咨詢雅弘，雅弘也一樣的隨時歡迎您！

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